一、 铝合金模板应用亮点

多个项目使用铝模后 做了些应用与总结

多个项目使用铝模后 做了些应用与总结

多个项目使用铝模后 做了些应用与总结

顶板平整度,墙面平整度、垂直度好、阴阳角线条顺直。

多个项目使用铝模后 做了些应用与总结

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坎台、下挂梁一次成型

多个项目使用铝模后 做了些应用与总结

多个项目使用铝模后 做了些应用与总结

飘窗窗台一次成型,局部外墙优化为混凝土结构,效果好。

多个项目使用铝模后 做了些应用与总结

阴角线条顺,门过梁下挂优化确保二次结构质量。

多个项目使用铝模后 做了些应用与总结

窗框优化效果,可减小塞缝尺寸、有利于防水。

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卫生间水管压槽

多个项目使用铝模后 做了些应用与总结

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天花平整度好,墙面平整度、垂直度、阴阳角好

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与二次结构接缝处优化良好

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楼梯踏步成型效果好

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阳台滴水线一次成型

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部分构造柱一次成型

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门垛一次成型

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梁结构尺寸精准、阴阳角顺直

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实测实量数据上墙

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支模体系简易,装拆方便,独立支撑间距1.2~1.3m,方便工人操作、运输材料,同时也便于检查实测、培训、交流学习等活动。

多个项目使用铝模后 做了些应用与总结

斜撑支座采用预埋的方式避免对楼面混凝土或线管的破坏。

多个项目使用铝模后 做了些应用与总结

铝合金模板结合智能爬升架效果更佳,为后续工序穿插提供了条件。

二、铝合金模板应用不足

多个项目使用铝模后 做了些应用与总结

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原因:对施工班组的质量要求偏低,免技法灰砼墙面整度、垂直度均为不大于5mm。

管理人员对铝合金模板检查控制重点不熟,落实三检制不到位。

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脱模剂漏刷,导致混凝土表面麻面

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销钉固定问题导致平整度差

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K板拆除导致错台

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销钉固定不牢导致错台

措施:该项目的上述问题已要求停工整顿,厂家已派技术总工现场指导整改,并按免抹灰管控重点进行培训交底。严格执行三检制。

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现场铝模拆除堆放组织无序

1. 导致现场模板安装效率低下。

2. 安装过程中不方便垂直度等检测。

措施:需落实培训和交底,强化现场管理。

多个项目使用铝模后 做了些应用与总结

铝模拆模过程中不注意成品保护,导致部分深化的下挂梁缺棱掉角。

措施:需落实培训和交底,强化现场管理。

多个项目使用铝模后 做了些应用与总结

部分卫生间墙体根部漏浆、涨模

措施:需落实过程检查、调整加固方法。

多个项目使用铝模后 做了些应用与总结

气泡孔过多

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拼缝处漏浆

多个项目使用铝模后 做了些应用与总结

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原因:

1. 部分销钉间距过大。

2. 销片敲入深度不够,导致掉落。

3. 因如上销钉销片问题导致模板拼缝过大。

措施:需落实过程检查,强化三检制度,明确管控重点。

多个项目使用铝模后 做了些应用与总结

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梁底、降板混凝土不密实——施工冷缝处理不当

需强化现场混凝土的施工管理,强调集团《两防》管控重点,加强培训和交底,提升管理人员的质量意识。

管控要点:


现场做好两件事

1. 加强过程检查:销钉间距不大于300,对接处不少于1个,模板宽大于300mm时不少于2个;检查竖向模板的垂直度;检查固定件是否牢固,检查K板是否松动。

2. 坚持认真做好每层模板的清理和脱模剂涂抺工作。

管理抓好两方面

1. 实测实量、数据上墙,查找问题、及时调整。

2. 强化管理,提升理念。

三、铝模-木模工期及工效对比

多个项目使用铝模后 做了些应用与总结

铝模工期可以满足项目4~5天的施工进度需要。采用熟练工可比木模节省施工人数。

本文来源:施工微信公众号中模传媒

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