一、现场管理与施工交底

按照详细的技术质量交底计划,通过层层交底,将本项目管理要求自项目部管理人员到施工工人交底到位,真正将交底交到施工每个人,避免由于交底不到位这样的管理问题而造成现场质量问题。

主体结构施工工艺及方法(干货)

主体结构施工工艺及方法(干货)样板展示区

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二、项目施工进度控制

项目总进度计划根据业主需求的变化,共排14版,此版为最终版,上墙,现场严格执行,且易于现场进度动态分析,及时对进度滞后区域采取相关纠偏措施。

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三、现场安全管理

贯彻安全第一的意识,建立安全管理体系,落实人员,对现场重大危险源辨识分类,制定专项方案和交底,现场严格落实。

项目部每周五对现场安全进行专项检查,发现问题,要求及时整改,杜绝发生问题。

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通道

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四、钢筋工程优秀做法

(一)梁板钢筋

1、梁箍筋/板筋全部采用粉笔划线绑扎;

2、增加一道验收:沉梁前梁钢筋验收;

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板筋画线

(二)竖向钢筋定位

推行的标准做法:

1、放线时在底板钢筋上用红色油漆不仅标识墙柱定位线,且标识出钢筋保护层厚度线;

2、采取三道箍筋定位:第一道贴紧底板钢筋,第二道离底板钢筋50mm,第三道离底板钢筋1200mm;

3、对易扰动部位的插筋,增加一道工序即将竖向插筋点焊到底板钢筋网上。

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(三)核心箍

本工程采用标准:

1、对于大柱(单边尺寸≥700mm)和大梁(高度≥800mm)交接部位,采用后封法。

2、对于小柱(单边尺寸<700mm和矮梁(高度<800mm)交接部位,采取点焊成钢筋笼,沉梁施工整体下落后再进行细部调整。

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(四)板筋

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(五)直螺纹接头

直螺纹接头使用无齿切割机切断非常费时,无法满足本项目工期需求,为确保进度与质量,本工程采取切断机截断,套丝完成后再使用手磨机打磨接头的方法。

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五、支撑架体优秀做法

(一)碗扣架

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(二)平板木方

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(三)底板混凝土养护

底板:砂浆垒边+蓄水+薄膜;

楼板:薄膜。

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(四)凿毛

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六、混凝土工程优秀做法

(一)标养室

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实地照片

(二)底板后浇带加固

做法:

1、模板采用快易收口网,支撑方式为止水钢板上下各横向点焊三根三级12钢筋;

2、止水钢板上下层竖向各每隔70cm焊接一根三级12钢筋作为模板背楞;

3、并点焊钢筋斜撑加固;(效果见下图)

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(三)底板后浇带清理

做法:

1、垫层施工(底板施工前)每隔30m预留长600mmx宽600mmx深500mm的清理洞口;

2、为避免后浇带处堆积各种垃圾,减轻后浇带浇筑前清理难度,采取以下方式:待后浇带两侧底板浇筑完毕后,在后浇带上满铺模板,然后覆盖薄膜,在薄膜上满铺砂浆;

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七、止水钢板

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止水钢板浇后效果

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止水钢板直接头

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止水钢板转角接头

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止水钢板过墙柱时,断开箍筋后增加箍筋点焊。

本文来源:施工微信公众号建筑工人

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