铝模即铝合金模板体系,由面板系统、支撑系统、紧固系统和附件系统组成。面板系统采用挤压成型的铝合金型材加工而成,取代传统的木模板,配合高强的钢支撑和紧固系统及优质的五金插销等附件,具有轻质、高强、整体稳定和装拆便捷、多次重复使用的特点。

说到铝模板的循环使用

有些人可能觉得很简单

从上个工地把铝模板拆下来

然后拉到下个工地直接用就OK了

事实上

旧的铝模板在使用前

必须经过以下流程才能投入使用

旧铝模维修保养

旧铝模再设计和加工

投入使用

一、旧铝模维修保养

分类

将标准构件有规律的分成墙身标准构件、楼面标准构件,并清点每种构件的数量。对于专用模板、变形太大模板按废品处理。

清灰

经分类运输回厂的模板应及时清除模板面上的混凝土、砂浆等大块杂物。特别严重的部位可以用药水泡洗。

铝模板循环使用很重要,旧板使用前这些流程少不了

高压冲洗

清灰后的模板需用高压水枪冲洗,保证模板表面不再附着任何杂物,特别是混凝土接触面、模板边肋等部位应重点冲洗,以保证后续的质量检查。

补焊

经冲洗过的模板需重点检查焊接质量和孔位情况,如出现焊缝开裂和板面存在多余孔位,需进行补焊。

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校正打磨

对变形旧模板和补焊后的模板,需校正打磨,整形必须平整,不存在明显凸起、弯曲、扭曲,无明显损伤、损坏模板和焊缝。

建立数据库

对维修保养后的旧模板,按分类标准打包堆放,并将打包编号、型号和数量统计入库,数据库需按标准表格录入、依次排列,方便使用电脑检索出所需模板型号和数量。

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旧模板的验收标准:混凝土接触面平整、无凹凸面、无混凝土,模板边肋无混凝土。

二、旧铝模再设计和加工

旧铝模板的深化配模设计和加工工序与全新铝合金模板一样,需要经过以下几个工序:

1、下料、开料工序

1)在下料、开料时需要掌握模板的开孔情况、本单生产铝模清单使用标准件和非标件的尺寸情况。

2)下料、开料人员需要根据要生产模板尺寸及旧板长、宽尺寸和开孔情况进行下料。

3)下料时需要在模板合适位置写上模板的编号及规格尺寸和模板类型。

2、开孔工序

1)由于回收旧模板背面有横向加强骨牌,只能人工根据开孔定位线和图纸开孔要进行定位,定位时要准确,误差控制在2MM范围内。

2)在开孔设备上开孔是需要固定好模板,让模板封边与钻头保持并看准定位点后进行开孔,对于开孔错误的模板需要重新补焊打磨后重新定位开孔。

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3、校板整形工序

旧板校板时,对于小部分局部,由于设备原因不能整形到位的情况,需要用采用木方等其他东西垫住进行整形,严禁变形模板流入下道工序和工地。

4、旧模板焊机、打磨

焊接封边时需要注意焊接位置平整、焊渣情况,避免漏焊、虚焊、焊接角度不符合要求等问题。

5、刷油或喷涂

1)与混凝土接触面不要有漏刷,油干后对分类摆放,并做好数据清单后入库;

2)喷涂时注意控制模板喷涂层附着力及喷涂层硬度。

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经过以上步骤后

旧铝模就可以在下一个工地中发挥作用了

本文来源:施工微信公众号预制建筑网

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